01射咀

        熔胶通常从射嘴流入注口，但有(yǒu)些模具，射嘴為(wèi)模具的一部分(fēn)，因為(wèi)它延伸至模具的底部。 另处有(yǒu)两种主要的射嘴类型：开放式射击嘴和封闭式射嘴。注塑生产中，应多(duō)使用(yòng)开放式射 嘴，因為(wèi)它们既便宜又(yòu)较少滞留的可(kě)能(néng)性。

        如果注塑机配备了除压装置，那么即使是粘度较 低的熔胶也可(kě)使用(yòng)这种射嘴。有(yǒu)时一定要用(yòng)封闭式的射嘴，这种射嘴作為(wèi)止流阀的作用(yòng)，将 在射料缸中的塑料阴挡住。 确保射嘴正确地接入注口套，顶端孔要比注口套的稍為(wèi)细小(xiǎo)，这使注口能(néng)较方便地从模具中 撤出来。注口套的孔要比射击嘴的大1mm，即射嘴半径要比注口套半径细0.5mm。

        02过滤器和组合式射嘴

        塑料的杂质可(kě)用(yòng)延伸性射嘴的过滤器来清除，即熔融和塑料流过一条信道，这信道被镶件分(fēn) 隔成狭窄的空间。这些狭窄和间隙能(néng)去掉杂质并改善塑料的混合。因此延伸开去，可(kě)使用(yòng)固 定混合器以行到更好的混合效果。这些装置可(kě)安装在射料缸与射嘴之间，进行分(fēn)离和再混合 熔胶的工作，多(duō)数是使熔融流过不锈钢的信道。 

        03排气

        有(yǒu)些塑料在注塑时需要在射料缸排气，让气體(tǐ)排出。多(duō)数情况下这些气體(tǐ)只是空气，但它可(kě) 能(néng)是熔融放出来的水分(fēn)或单分(fēn)子气體(tǐ)。这些气體(tǐ)若不能(néng)释放出去，气體(tǐ)会被熔胶压缩并带到 模具中，它就会扩展并在产品中形成气泡。要在气體(tǐ)到达射嘴或模具之前排掉它，降低或减 少螺杆根直径就可(kě)以在射料缸中為(wèi)熔胶减压。

        在这里，气體(tǐ)就可(kě)以从射料缸上的孔或洞中排 出。然后螺杆根直径增大，并将去挥发物(wù)的熔胶适向射嘴。配备这项设施的注塑机称為(wèi)排气 式注塑机。这种排气式注塑机的上方应该有(yǒu)催化燃器很(hěn)好的排烟器，将可(kě)能(néng)有(yǒu)害的气體(tǐ)除去 。

        04增加背压的作用(yòng)

        為(wèi)了得到高质量的熔胶，塑料要一致地加热或熔化，并要充分(fēn)混合。使用(yòng)正确的螺杆才能(néng)恰 当地熔化和混合，而且在射料缸中具备足够的压力（或背压），以便获得混合和热力的一致 性。

        增加回油的阻力就可(kě)在射击料缸内产生背压。但螺杆要用(yòng)更長(cháng)的时间来复位，故注塑机 驱动系统中有(yǒu)更多(duō)的磨损和消耗。尽可(kě)能(néng)保持背压，与空气隔绝，也需要熔胶温度和混合程 度的一致

        05止流阀

        无论采用(yòng)那种螺杆，其尖端通常均装有(yǒu)止流阀，為(wèi)防止塑料由射嘴流出，也会装有(yǒu)减压（倒 索）装置或特别射击嘴。若使用(yòng)止流产供销，必须定期检查，因它是射击料缸内一个重要的 部份。目前，开关式射嘴并不普遍使用(yòng)，因為(wèi)射击嘴装备内容易泄漏塑料及分(fēn)解。现时每种 塑料均有(yǒu)列明适用(yòng)的射击嘴类型。

        06螺杆后退（倒索）

        许多(duō)注塑机都配备了螺杆后退或回吸装置。螺杆转动停止时，由液压将其撤回以吸回射嘴尖 端的塑料该装置允许使用(yòng)开放式射嘴。将回吸的数量习尺可(kě)能(néng)降低，因為(wèi)进入空气会给一些 塑料带来问题。

        07螺杆垫料

        大部分(fēn)注塑周期中均须要调较螺村的转动量，使当螺杆注射完毕后，多(duō)数会余少量软垫塑料 ，这样可(kě)以确保螺杆达到有(yǒu)效的推进时间及保持固定的射击压。小(xiǎo)型注塑机的垫料约為(wèi)3mm ；大型注塑机则為(wèi)9mm。无论使用(yòng)多(duō)大的螺杆垫料值，一定要保持不变。现在螺杆垫料的大 小(xiǎo)可(kě)控制在0.11mm之内。

        08螺杆的旋转速度

        螺杆的旋转速度显著地影响注塑成型过程的知稳定程度和作用(yòng)在塑料上的热量。螺杆转动愈 快，温度就愈高，当螺杆以高速旋转时，传送到塑料的磨擦（剪切）能(néng)量提高了塑化效率， 但同时也增大了熔胶温度的不均匀度。由于螺杆表面速度的重要性，大型注塑机的螺杆旋转 速度应较小(xiǎo)型注塑机的為(wèi)少，原因是在同等旋转速度来说大螺杆所产生的剪切热能(néng)比小(xiǎo)螺杆 的高很(hěn)多(duō)。由于塑料的不同，螺杆转动的速度也不同。